Tytanowa sonotroda SONICTECH z odpowiednimi profilami powierzchni czoła, to najwyższej klasy komponent zgrzewarki.
Sonotrody, to podzespoły poddawane silnym obciążeniom, dlatego muszą się odznaczać ponadprzeciętną trwałością. Projektujemy i wykonujemy je z użyciem programów FEA (Finite Element Analysis).Zapewniamy również komponenty do urządzeń innych producentów. Każdy element jest przebadany w naszym laboratorium i przystosowany indywidualnie do danego procesu zgrzewania, co gwarantuje wysoką szczelność i niezawodność łączeń w produktach wielu branżach.
Każda sonotroda jest projektowana dla określonej częstotliwości i amplitudy drgań. Typowe częstotliwości wykorzystywane przy zgrzewaniu to 20, 30, 35 i 40 kHz. Dla dużych detali wykorzystuje się częstotliwości niższe – 20 kHz, dla mniejszych wyższe (niższa częstotliwość drgań pozwala wykonać większe narzędzie). Najważniejszym parametrem jest amplituda drgań oraz jej równy rozkład na czole sonotrody. Jeśli jest ona źle zaprojektowana, będzie miała nierówny rozkład amplitudy, co skutkuje nierównomiernym zgrzewaniem, a nawet jej uszkodzeniem. Posiadając nawet najlepsze urządzenie ze źle wykonaną sonotrodą, uzyska się przeciętne czy nawet złe rezultaty zgrzewania.
Sonotrody SONICTECH Ultrasonics z gwarancją najwyższych parametrów zgrzewania
- wysokie prędkości procesów
- powtarzalność wyników zgrzewania
- krótki czas łączenia (ułamek sekundy)
- dopasowanie do wymogów produkcji
Trochę inaczej jest z materiałami pół-krystalicznymi, których temperatura topnienia jest wyższa i gorzej przenoszą drgania np. PP, PA, PE, POM. One również są zgrzewalne, jednakże aplikacje wymagają znacznie wyższych amplitud drgań i mocy ze strony generatora.
Poniżej prezentujemy symulację prawidłowo zaprojektowanej sonotrody.
